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【国机集团成员企业风采】中汽工程企业:奔驰和沃尔沃在华工厂背后的奥秘

2015-08-06 打印 分享到:

近日,AI《汽车制造业》对国机集团成员企业——中国汽车产业工程有限企业(以下简称“中汽工程企业”) 实行了专访,详细报道了中汽工程企业是如何帮助众多车企在汽车工程领域打破国外垄断,建设先进生产线和汽车工厂,从而保持工艺和制造技艺领先,并最终赢得奔驰、沃尔沃在华工厂先进四大工艺工程建设名目的成长经历。

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作为国内实力最强的机械产业设计院之一,中汽工程企业致力于价值竞争,从客户利益点出发,实现客户价值,达到客户满意,包括为客户提供质量可靠的产品与技艺办事,个性化办事以及合理的价格,产品与办事涵盖工艺、建筑、结构、采暖通风、给排水、动力、电气、环评、技经、勘察和监理等专业领域,能够为汽车职业提供包括工程规划、设计、EPC总承包及涂装线、总装线和焊接生产线供货在内的一体化办事。凭借持续增强的科学技术革新力量,整合研发、设计和制造资源,中汽工程企业近年来逐渐在被国外企业垄断的国内高端汽车品牌装备领域实现了突破,已为北京奔驰、上海大众、上海通用、沃尔沃、北京现代、广汽三菱和东风日产、上汽集团、北汽集团、长安集团、广汽集团、福汽集团、江铃集团、吉利集团、华晨宝马、江淮汽车、长城汽车和奇瑞汽车国内外众多的汽车集团和企业提供办事。其中北京奔驰和沃尔沃名目以极高的工程水平赢得了业内的好评,在汽车工程建设领域获得了极高的声誉。


◆ 北京奔驰的MRA I总装机运系统名目

该名目是德国奔驰全球产能最大的工厂,也是技艺最先进、适应奔驰所有后驱车的全柔性工厂。设计产能40JPH,实际节拍预留到54JPH。该名目响应了德国第四次产业革命的理念,充分考虑了工厂的智能化以及生产工艺与信息技艺的充分融合。在设备配置方面,该名目BDC采用三巷道高速堆垛机,内饰线采用电动可升降滑板,底盘线采用重型EMS+VAC,合装线采用自动合装机运线,车门线、发动机线和保险杠线采用轻型EMS,最终线、淋雨线和完成线采用塑料板链和不锈钢板链,几乎涵盖了总装所有高端输送设备,是国内汽车职业技艺最为完整和先进的总装生产系统,也是中国企业自主完成的技艺最先进的总装生产系统。


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◆ 沃尔沃成都工厂涂装车间和沃尔沃大庆工厂涂装车间、总装车间3个大型总承包名目

沃尔沃成都工厂涂装生产线采用3C2B轿车涂装工艺,工艺设备配置了先进的壁挂式喷涂机器人、摆杆链和滑橇输送系统、文式喷漆室、Π型烘干炉、空调送风系统、集合供漆胶系统、自动化生产和办理系统,所有设备均为当今国际主流配置。该生产线的设计特点为:无铬钝化前处置、无铅阴极电泳、水性涂装工艺(水性中涂+水性基色面漆)、水性胶车内自动喷涂、清漆内喷机器人、喷漆室排风循环利用、TNV废气集合焚烧净化技艺和分布式变频器控制等。该名目厂房于2018年8月28日开始施工,生产线于2018年3月8日开始设备安装,2018年9月16日开始调试,2018年12月12日第一台全工艺面漆车下线,截至2018年年底累计交付合格车1600台,生产线运转稳固,产品质量优异。沃尔沃大庆总装车间名目是中汽工程企业参与国际竞标,在强手如林的国内外供应商中最终胜出。该名目主线设备采用国际先进的摩擦滑撬线、滑板线、底盘全摩擦线、自动合装线和塑料板链等设备。


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在办事好国内客户的同时,中汽工程企业还参与了众多国际名目。在印度、巴西、泰国、墨西哥和委内瑞拉等国家为中国本土汽车企业“走出去”和国际汽车企业(如通用、日产和Tata等)全球布点提供办事。

当前,汽车职业正处在转型升级、变革发扬的关键时刻,以自动化装备+传感技艺+物联网+“云”办事为一体的综合处置方案将是未来产业的发扬方向。中汽工程企业此刻正以“数字化工厂、虚拟制造及机器人集成应用”为重点研发方向,大力提高产品与办事的技艺含量与水平。力争经过系列化、准则化和产业链的整合,提高质量和效率,实现成为“国际知名的工程系统办事商”的远期目标,为国内外汽车企业提供更好的工程技艺和办事。

摘自AI《汽车制造业》微信公众号


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